|
|
 |
Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщине
стенки, указанными в табл.1.
По требованию потребителя трубы с наружным диаметром
свыше 14 до 25 мм с толщиной стенки 0,2 мм и более
изготавливают по внутреннему диаметру и толщине стенки.
|
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
|
От 4 до 6 |
0,2-0,5 |
|
Св.6 до 10 |
0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20-0,70 |
|
Св.10 до 25 |
0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20-1,0 |
По толщине стенки трубы изготавливают с интервалом 0,1
мм.
По требованию потребителя трубы с наружным диаметром
свыше 14 до 25 мм с толщиной стенки 0,2 мм и более
изготавливают по внутреннему диаметру и толщине стенки.
По длине трубы изготавливают:
мерной длины:
от 0,5 до 3,0 м при диаметрах от 4 до 6 мм;
от 0,5 до 5,0 м при диаметрах свыше 6 до 25 мм
немерной длины – от 0,5 до 6 м
Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной
длины не должны превышать 10 мм.
Предельные отклонения по наружному диаметру указаны в
табл.2, по толщине
стенки – в табл. 3
Таблица 2
|
Наружный диаметр, мм |
Предельные отклонения при точности
изготовления |
|
высокой |
особовысокой |
|
при толщине стенки до 0,5 мм |
при толщине стенки от 0,6 до 1,0 мм |
при толщине стенки до 0,5 мм |
при толщине стенки от 0,6 до 1,0 мм |
|
До 6 |
± 0,05 мм |
- |
± 0,03 мм |
- |
|
Св.6 до 10 |
± 0,07 мм |
± 0,2 мм |
± 0,05 мм |
± 0,08 мм |
|
Св.10 до 20 |
± 0,07 мм |
± 0,2 мм |
± 0,05 мм |
± 0,15 мм |
|
Св.20 до 35 |
± 0,08 мм |
± 0,2 мм |
± 0,06 мм |
± 0,15 мм |
Таблица 3
|
Толщина стенки, мм |
Предельные отклонения при точности
изготовления |
|
высокой |
особовысокой |
|
До 0,2 |
± 0,03 мм |
± 0,02 мм |
|
Св.0,2 до 0,3 |
± 0,05 мм |
± 0,03 мм |
|
Св.0,3 до 0,5 |
± 0,07 мм |
± 0,04 мм |
|
Св.0,5 до 1,0 |
± 0,10 % |
± 8% |
Примечания:
1. Марки стали- 06Х18Н10Т; 09Х18Н10Т; 08Х18Н10Т
2. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ
5632-72 (Табл.4)
3. Масса труб рассчитывается с помощью трубного
калькулятора (устанавливается материал: марка стали)
4. Механические свойства труб должны соответствовать
указанным в табл.5
5. Величина зерна металла труб должна быть не крупнее 7
балла, в партии допускается до 30% труб с величиной
зерна не крупнее 6 балла при условии разделения этих
труб.
6. Трубы должны выдерживать сплющивание: до расстояния
(Н)
между сплющивающими плоскостями в миллиметрах, равного
4S (S- толщина стенки трубы) - для труб с толщиной
стенки 0,8 мм и более; до соприкосновения внутренних
поверхностей трубы – для труб с толщиной стенки менее
0,8 мм.
7.Способнность труб выдерживать испытательное
гидравлическое давление обеспечивается технологией
производства.
Трубы должны выдерживать испытание на межкристаллитную
коррозию.
8. По согласованию изготовителя с потребителем
допускается изготовление труб с более жесткими
предельными отклонениями, а также с комбинированными
предельными отклонениями по наружному диаметру и толщине
стенки.
Химический состав ( %, максимум)
Таблица 4
|
Марка стали |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
Ti |
|
06Х18Н10Т (0Х18Н10Т) |
0,06 |
0,8 |
1,0 -2,0 |
17,0-19,0 |
9,0-11,0 |
0,02 |
0,035 |
5*С-0,6 |
|
09Х18Н10Т (1Х18Н10Т) |
0,07-0,10 |
0,8 |
1,0 -2,0 |
17,0-19,0 |
9,0-11,0 |
0,02 |
0,035 |
5*С-0,7 |
|
08Х18Н10Т
(0Х18Н10Т) |
0,08 |
0,8 |
2,0 |
17,0-19,0 |
9,0-11,0 |
0,02 |
0,035 |
5*С-0,6 |
Таблица 5
|
Марка стали |
Временное сопротивление разрыву, σв H/мм2
(кгс/мм2) |
Относительное удлинение δ5, % |
|
не менее |
|
06Х18Н10Т (0Х18Н10Т)
09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т) |
529 (54)
549 (56)
529 (54) |
40 |
|
